Многожильные микрокабели широко применяются в современной аппаратуре, в частности, для связи устройств ввода информации типа всем известных джойстиков и прочей периферии с компьютерами. При всем многообразии требований, предъявляемых к таким микрокабелям, еще желательно, чтобы они были как можно более тонкими и гибкими, не создавали неудобств и помех во время работы, не рвались и не ломались от многократных изгибов. Последнее особенно характерно для кабельных линий связи с миниатюрными кнопочными джойстиками, которые держат в руках.

Раздобыть такой кабель радиолюбителю из сельской глубинки — дело довольно хлопотное и дорогостоящее. Изготовить мало-мальски приемлемый эрзац— тоже задача не из легких. Тонкие намоточные провода, даже если их заключить в резиновую или кембриковую изоляционную оболочку, микрокабель не заменят: если дернуть посильнее за такую связку, то оболочка немного растянется, все усилие окажется приложенным к одной (самой короткой) «жиле», которая, конечно же, не выдержит и порвется.

Мною же разработана специальная технология, по которой многожильный микрокабель сможет изготовить в домашних условиях даже начинающий самодельщик. О прочности и надежности получающихся изделий можно судить хотя бы по тому факту, что сопротивление разрывающим усилиям здесь перекладывается на изоляцию — полихлорвиниловую трубку, которая значительно прочнее тонких проводов, даже несмотря на ее растягивание.

Секрет кроется в особенности полихлорвинила. У этого материала кроме пластической (остаточной) деформации, изменяющей длину и диаметр трубки после снятия растягивающего усилия, и упругой (исчезающей при прекращении действия механических напряжений) возникает промежуточная эластичная деформация. Характерно, что последняя исчезает не сразу со снятием растяжения, а постепенно.

За время, пока растянутая полихлорвиниловая трубка будет медленно уменьшать свою длину, можно не спеша продеть внутрь тонкие обмоточные провода, которые после исчезновения промежуточного вида деформации расположатся в укорачивающейся трубке зигзагообразно («гармошкой»). Это обеспечит самодельному многожильному «гибриду» из меди и изоляционной оболочки дополнительную защиту. Если потянуть за такой кабель, то полихлорвиниловая трубка как самый короткий элемент примет на себя все усилие, а не провода, имеющие возможность перемещения внутри трубки с малым трением о стенку. Упругая же деформация, неизбежная при любом растяжении трубки, позволит жилам-проводам лишь немного распрямиться.

Таким образом, микрокабель, выполненный в домашних условиях на основе полихлорвиниловой трубки (имеющей, скажем, внутренний диаметр 1,5 мм) и проводов (например, ПЭЛШО-0,1), оказывается достаточно удобным и надежным для соединения выносных блоков с основной аппаратурой. В частности, он получается настолько мягким, гибким и легким, что совсем не мешает во время компьютерных игр с использованием джойстика.

Самодельный кабель большой длины:
1 – хвост жгута (токопроводящие жилы); 2- защитный концевик (навивка медным обмоточным проводом Ø  0,6); 3 — изоляционная оболочка (полихлорвиниловая трубка с технологическими отверстиями); 4 — головка жгута; 5 — изоляционная муфта (количество — по месту); 6 — кондуктор (медный обмоточный провод Ø 0,6); размеры L и l — по месту.

Методика изготовления на дому такого многожильного кабеля довольно проста. В двухметровый отрезок полихлорвиниловой трубки необходимо вначале продеть медный обмоточный провод кондуктор диаметром 0,6 мм. Однако протолкнуть его с одной стороны и через всю указанную длину невозможно по причине возрастающего трения о стенки трубки. Как показала практика, даже смазка машинным маслом здесь плохо помогает.

Продвинуть кондуктор внутрь на глубину более 0,8 м можно только с помощью периодического растягивания трубки. Для этого конец кондуктора (местоположение его легко увидеть на просвет или уточнить на ощупь) нужно зафиксировать, резко изогнув вместе с трубкой. Затем, растянув пройденный участок оболочки (в пределах ее упругой деформации), следует обеспечить преодоление следующего участка. Далее, не снимая растягивающего усилия с трубки, надо зафиксировать (изгибом) её начало, наползающее на обмоточный провод.

Вот теперь можно убрать растягивающее усилие, разогнув ранее выполненный изгиб на конце кондуктора, и проследить, как продвинется провод внутри трубки при ее укорачивании вследствие исчезновения упругой деформации. Повторив процесс несколько раз с последовательным растягиванием полихлорвиниловой трубки и ее ослаблением, можно провести кондуктор через всю длину изолирующей оболочки.

Привязав к высунутому концу жгут из восьми отрезков провода ПЭЛШО-0,1 длиной 2,2 м каждый (если это делается для джойстика, у которого шесть проводов должны быть рабочими, а два — запасными), надо протянуть получившиеся жилы сквозь трубку. Причем для исключения каких бы то ни было заторов и максимального снижения трения нужно согнуть крючком конец провода-кондуктора, а после надевания на него жгута сильно сдавить такой соединительный узел плоскогубцами и обточить напильником.

Жгут можно изготовить (вручную, как это упрощенно изображено на рисунке, или с помощью особого оборудования и инструментов), намотав четыре витка ПЭЛШО-0,1 между двумя гвоздями, забитыми на расстоянии, слегка превышающем 2,2 м с последующей скруткой в нескольких местах, чтобы при втягивании в трубку такие жилы не распались и не запутались. Беспрепятственному втягиванию (причем с малым трением) способствует также и тонкая шелковая изоляция самих проводов, использование которой позволяет к тому же снизить паразитную емкость кабеля с одновременным повышением защищенности лаковой изоляции токопроводящих жил.

Технология изготовления жгута для самодельного микрокабеля (количество жил условно занижено до двух): 1 — жила (провод ПЭЛШО-0,1, количество — по необходимости); 2 — штырь (гвоздь без шляпки); 3 — навивочная лопасть (вспомогательный элемент произвольной формы и размеров, после навивки удаляется из жгута); 4 — опора.

Когда жгут оказывается, наконец, втянутым в полихлорвиниловую трубку, его необходимо припаять с одной стороны к контактам периферийного устройства (джойстика), а с другой — к электроразъему. Делается это так, чтобы не порвались жилы в местах пайки.

Их целостность обеспечивают защитные концевики. Каждый представляет собой 4—6 витков провода диаметром 0.6 мм, концы которого припаиваются к двум свободным либо к одному рабочему контакту джойстика или разъема. Нагреваясь во время пайки и сцепляясь с оболочкой практически уже готового микрокабеля, защитные концевики немного вдавливаются в полихлорвиниловую трубку и как своеобразные армирующие элементы придают ей дополнительную прочность. Теперь усилие, возникающее при потягивании за джойстик, будет прикладываться не к тонким жилам в месте пайки, а к достаточно прочной кабельной оболочке.

И еще. Если нужен кабель большой длины, то его изготавливают в несколько этапов. Для этого трубку-заготовку разбивают на участки по 2 м с прорезыванием технологических отверстий. Затем берут жгут проводов, линейная протяженность которого должна превышать длину трубки, и втягивают за кондуктором: вначале в участок от начала трубки до первого отверстия, потом в участок между первым и вторым отверстиями и так далее по уже рассмотренной ранее технологии.

Конечно, при использовании трубки или провода-кондуктора другого диаметра и материала длина кабеля или его участка между технологическими отверстиями будет другой.

Автор: В. Солонин, Конотоп.

---