Бюджетный ремонт паровой (гладильной) станции Kitfort KT-922, с неисправностью — нет подачи пара, подошва утюга не нагревается. При проверочном включении на станции засвечивается светодиод. На утюге индикатор который показывает, что идёт нагрев прибора не светится в каком бы положении не находилась ручка регулировки температуры. Подошва утюга не нагревается, и соответственно нет пара.

Причина такой неисправности может быть в схеме самой станции, схеме утюга или в шнуре их соединяющим. Чтобы не делать лишнюю работу разбираю сначала утюг, а точнее снимаю только его заднюю крышку. Для этого выкручиваю в ней саморез и разъединяю сначала верхнюю защелку затем две нижние. Теперь есть доступ к проверке утюга.

Прозвонил ТЭН, с ним все в порядке, сопротивление 23 Ом. Далее нужно проверить целостность шнура утюга (со шлангом подачи пара). В шнуре 4 провода: общий, ТЭН, управление и земля. Для этого придется разобрать корпус станции. Разбирается он просто — извлекаю шесть резиновых ножек и под ними выкручиваю саморезы. На соединительных клеммных колодках утюга и станции измеряю сопротивление проводов. У одного провода (в цепи ТЭНа, коричневый) мультиметр показал бесконечное сопротивление.

От частого сгибания — разгибания шнура жилы провода постепенно переломились, а затем отгорели. Этот процесс ускорил большой ток, потребляемый ТЭНом. Место обрыва нашел в начале гибкой защитной втулки (мутфты, бандажа) утюга. Если обрезать сгоревшую часть провода, то длина его уменьшится всего на 10 см. После ремонта длина шнура составит 140 см и утюгом можно будет достаточно удобно пользоваться. Так как гладильная станция тоже бюджетная владелец выбрал этот вариант вместо покупки нового соединительного шнура, стоимость которого доходит до половины стоимости самой станции.

Перед тем как обрезать провода шнура убираю его оплетку. Изначально производитель чтобы края оплетки не разлохмачивались, зафиксировал их скотчем. Вместо применения скотча аккуратно оплавил края оплетки зажигалкой, по моему мнению, так гораздо надежнее и проще. Обрезаю провода на один сантиметр больше места обрыва. Концы проводов зачищаю от изоляции и опрессовываю медными лужеными наконечниками. В этой станции для соединения большинства электрических проводов с деталями использованы колодки с винтовыми клеммами. Провода прижимаются винтами к неподвижным контактам клеммы. Так как провод многожильный то в результате зажима винтом провод может распушиться, и зажатыми окажутся не все жилы, а также при сильном зажиме их можно повредить. При этом сечение жил уменьшится, что может привести к быстрому выходу из строя провода (перегорание, искрение), особенно в цепи нагревательного элемента. Поэтому в данном случае крайне желательно обжать концы проводов наконечниками. Если нет возможности опрессовать — скрутить все жилы вместе и облудить.

После опрессовки проводов устанавливаю их на свои места в клеммной колодке и прижимаю винтами. Шланг для подачи воды тоже укорачиваю и одеваю на двусторонний соединительный штуцер. После этого паровая станция стала работать, подошва нагревается, есть выход пара. Но через несколько минут использования из нижней части утюга начала капать вода. Для проверки и устранения этой проблемы продолжаю разбирать утюг дальше.

Поддеваю и снимаю ручку регулятора температуры. Выкручиваю два самореза, которые находятся под ней. Поддеваю и снимаю с двух защелок клавишу блокировки кнопки подачи пара. Выкручиваю саморез под клавишей и снимаю верхнюю часть ручки утюга. Выкручиваю саморезы (один в передней части и два в задней) которыми крепится ручка, и снимаю ее. Теперь можно без труда (до этого было неудобно) осмотреть и подобраться к месту протечки.

Включил станцию в разобранном состоянии и убедился, что вода протекает на соединении штуцера со шлангом. Соединение пропускает воду во время интенсивного образования пара, так как давление повышается. Изначально шланги были зажаты стяжками. Но стяжки для этой цели не подходят, так как в месте замка стяжка шланг не прижимает и в этом участке просачивается вода. С этой задачей отлично бы справились самозажимные пружинные хомуты. С подходящим диаметром (6 – 6,5 мм в сжатом состоянии) в наличии не оказалось и решено было изготовить из того что есть. Задача нового хомута по всей окружности плотно прижать шланг к штуцеру.

Для изготовления хомутов отрезал от листа металла толщиной 0,6 мм пластину шириной 4 мм. Затем при помощи пассатижей на оправке диаметром 6,5 мм придал ей круглую форму. Диаметр одетого на штуцер шланга чуть больше 7 мм. После согнул замок и отрезал лишнее. На шланги надел хомуты, сжал и зафиксировал замком. После этого течь прекратилась.

Для более достоверной проверки подошву утюга прижимаю к ровной поверхности, тем самым закрываются отверстия в подошве, и повышается давление. В таком положении и при постоянной подаче пара протечек нет. Собираю паровую станцию в обратной последовательности. Прибор можно выдавать владельцу.

Плата управления  насосом паровой станции.

Всем дешевых ремонтов!

---